?機械鑄造是一種金屬熱加工工藝，它利用鑄造設備將金屬熔煉成液態(tài)，并通過模具或鑄型形成所需形狀的鑄件。這種工藝在我國已經發(fā)展得相對成熟。接下來，機械鑄造廠小編匯總一下機械鑄造的生產工序流程通常包括以下幾個主要步驟，以下是按照清晰的格式進行歸納和描述的：
一、原料準備

選擇適當?shù)慕饘俨牧?，如生鐵、廢鋼、回爐料等，進行配料和準備。

根據(jù)產品要求嚴格控制各種原料的比例和成分，確保zui終產品的質量和性能。

二、熔煉

將準備好的原料在高溫下熔化成為液態(tài)金屬。

鑄造車間一般采用電爐或沖天爐進行熔煉。

控制爐溫和熔煉時間，確保金屬充分熔化和純凈。

加入適量的合金元素，以調整金屬的化學成分和性能。

三、模具制作

根據(jù)圖紙要求制作模具，包括木模、塑料模、金屬模等，根據(jù)生產批量和需求選擇合適的模具類型。

四、造型（制芯）

造型：使用型砂或其他造型材料形成鑄件的形腔。這包括手工造型、機器造型和自動化造型等多種方法。

制芯：如果需要，形成鑄件的內部形狀。

配模：將坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好。

五、澆注

將液態(tài)金屬倒入模具中，確保液態(tài)金屬能夠充分填滿模具。

控制澆注速度和澆注溫度，避免產生氣孔、夾雜等缺陷。

注意澆注安全，確保操作人員的人身安全。

六、凝固與冷卻

液態(tài)金屬在模具中冷卻凝固，形成鑄件。

控制冷卻速度，以避免產生縮孔、裂紋等缺陷。

七、清理與后處理

凝固后，清除型砂和澆口等附設件。

進行必要的后處理，如去毛刺、打磨、熱處理等，以提高鑄件的性能和表面質量。

八、檢驗與測試

對鑄件進行尺寸、外觀、性能等方面的檢驗和測試。

確保鑄件符合設計要求和質量標準。

九、包裝與發(fā)貨

對合格的鑄件進行包裝，準備發(fā)貨。

填寫相關的發(fā)貨單據(jù)和文件。