?鑄鐵加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟的復(fù)雜過程，主要包括制模、熔煉、澆鑄、冷卻、脫模以及后續(xù)的機(jī)械加工等。下面，鑄鐵加工廠家小編介紹一下鑄鐵加工時(shí)毛邊出現(xiàn)問題，可以通過以下幾種方式解決：

1、使用浮動(dòng)主軸搭配機(jī)器人進(jìn)行去毛刺：

浮動(dòng)主軸可以實(shí)現(xiàn)360°徑向浮動(dòng)及軸向浮動(dòng)，避免過切或切不到的現(xiàn)象。而且，性能穩(wěn)定、效果佳的浮動(dòng)主軸，如RBZ浮動(dòng)主軸，具有高的轉(zhuǎn)速和扭矩，可以去除較大毛刺，同時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品形狀走輪廓，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)加工，保護(hù)刀具。
2、研磨去毛刺：

通過振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式去除毛刺。這種方法適合批量較大的小件產(chǎn)品，但可能去除不干凈，需要后續(xù)人工處理或配合其他方式去毛刺。

3、高壓水噴射去毛刺：

以水為媒介，利用瞬間沖擊力去除加工后產(chǎn)生的毛刺或飛邊，同時(shí)達(dá)到清洗的目的。

4、化學(xué)去毛刺：

利用電化學(xué)的反應(yīng)原理，對(duì)金屬制品工件的毛刺進(jìn)行自動(dòng)化、選擇性去除。這種方法較常用于難以去除的內(nèi)部毛刺，如閥體、泵體等工件的細(xì)小毛刺。

5、熱能去毛刺：

將易燃?xì)怏w充入設(shè)備爐中，通過介質(zhì)及條件的作用，使氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。這種方法主要應(yīng)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。

具體的解決方案需要根據(jù)鑄鐵件的形狀、大小、毛刺的位置和大小，以及生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行綜合考慮。同時(shí)，操作人員應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，以確保正確、安全地使用這些去毛刺方法。在解決毛刺問題的同時(shí)，也要注意環(huán)保和安全生產(chǎn)，避免產(chǎn)生環(huán)境污染或安全事故。