?翻砂鑄鋁是一種鑄造工藝，其中涉及到將熔融的鋁金屬倒入砂型模具中，冷卻凝固后形成所需形狀的鑄件。翻砂鑄鋁廠在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)熔煉的嚴(yán)格要求主要包括以下幾個(gè)方面：

①熔煉溫度：鋁的熔點(diǎn)相對(duì)較低，但為了確保鋁液中的雜質(zhì)能夠充分熔化并排出，熔煉溫度需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。一般來(lái)說(shuō)，熔煉溫度需要高于鋁的熔點(diǎn)，但也要避免過(guò)高溫度導(dǎo)致鋁液氧化或吸氣過(guò)多。
②熔煉時(shí)間：熔煉時(shí)間也是影響鋁液質(zhì)量的重要因素。過(guò)短的熔煉時(shí)間可能無(wú)法使鋁液中的雜質(zhì)充分熔化并排出，而過(guò)長(zhǎng)的熔煉時(shí)間則可能導(dǎo)致鋁液氧化加劇，降低其質(zhì)量。因此，需要根據(jù)具體情況合理控制熔煉時(shí)間。

③熔煉設(shè)備：熔煉設(shè)備需要具有良好的密封性和加熱均勻性，以確保鋁液在熔煉過(guò)程中不會(huì)受到外界污染，同時(shí)避免鋁液局部過(guò)熱或過(guò)冷。此外，熔煉設(shè)備還需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行和熔煉質(zhì)量。

④熔煉原料：熔煉原料的質(zhì)量直接影響鋁液的質(zhì)量。因此，需要選用高質(zhì)量的鋁錠或其他鋁合金原料，并嚴(yán)格控制其成分和雜質(zhì)含量。同時(shí)，在熔煉過(guò)程中還需要添加適量的精煉劑或除氣劑，以去除鋁液中的雜質(zhì)和氣體。

⑤熔煉環(huán)境：熔煉環(huán)境需要保持清潔、干燥和無(wú)污染。在熔煉過(guò)程中需要避免與空氣接觸過(guò)多，以減少鋁液的氧化和吸氣。此外，還需要注意防火、防爆等安全措施，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。